智慧工廠將建立一個新一代的化學生產(chǎn)環(huán)境，其特點是無處不在的傳感和無處不在的智能服務，通過CPS將無處不在的傳感器，智能硬件，控制系統(tǒng)，計算設備和信息終端連接到智能網(wǎng)絡?；ヂ?lián)企業(yè)，人員，設備和服務，大限度地發(fā)展，整合和利用各類企業(yè)信息資源，知識和智慧。
能源和化工企業(yè)智能工廠是化學生產(chǎn)的整個產(chǎn)業(yè)鏈。它將新一代信息技術與現(xiàn)有化學生產(chǎn)工藝和人員的工藝和設備操作技術相結合，實現(xiàn)了工廠水平，垂直和端到端的高度集成。增強綜合感知，預警，協(xié)同優(yōu)化和科學決策四大關鍵能力，以更加精細化，動態(tài)化的方式改善工廠運營管理，促進新制造業(yè)和商業(yè)模式創(chuàng)新的形成。
1、基于能源計量網(wǎng)絡圖的能源流轉過程管理：通過能源計量網(wǎng)絡圖，可以輕松實現(xiàn)遠程抄表，同時，讓能源輸入輸出、加工轉換、損失、回收利用等流轉過程數(shù)據(jù)一目了然。
2、基于計量器具識別編碼的數(shù)據(jù)溯源管理：計量器具識別編碼是依據(jù)《計量器具識別編碼》標準，由中國物品編碼中心授權的計量器具編碼。它就相當于是計量器具的“×××”，通過此編碼可以實現(xiàn)對計量器具全生命周期的管理，基于此編碼的數(shù)據(jù)溯源和有效性確認，可以提高計量數(shù)據(jù)的可靠性。
3、以實踐的積累優(yōu)化能效指標：系統(tǒng)提供的佳實踐庫，一方面可以將企業(yè)的設備能效、產(chǎn)品能效與國家標準、地方標準、行業(yè)標準等進行對標；另一方面，通過能效數(shù)據(jù)的積累，進而總結實現(xiàn)佳能效水平的實踐過程，指導能效指標和生產(chǎn)過程的優(yōu)化。
4、管控一體：與現(xiàn)場控制系統(tǒng)緊密結合，通過信息化手段提升工業(yè)化水平，既提高效率，又提高效益。
